四維機械稱目前數控電火花加工機床的智能性已有了很大的提高
責任編輯：四維機械 發布時間：2018-07-20 人氣：
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目前數控電火花加工機床的智能性已有了很大的提高，機床儲存有針對各種材料組合加工的大量成套參數，只需在編程過程中按編程要求輸入工藝條件，即可自動選擇、配置電參數。加工中機床依靠智能化控制技術(如“模糊控制”技術)，由計算機監測、判斷加工間隙的狀態，自動微調電參數，保持穩定的放電加工，達到較高的加工效率。先進的智能化電火花加工機床的電參數數據庫能滿足一般加工要求，且極大地降低了機床對操作人員的技能要求。而傳統電火花加工機床要求操作者具有豐富的工作經驗，能根據加工要求靈活配置電參數。
機床的智能控制技術并不是萬能的，故不能忽視人工調整電參數的作用。尤其像在深孔加工、大斜孔加工等一些較特殊的加工場合，人工調整電參數就顯得很有必要。調整電參數時，應優先考慮調整脈沖間隔、脈沖寬度、加工電流等，特殊材料加工可試用降低脈沖間隔、增大加工電流有利于提高加工效率。但在加工不穩定的情況下，適當選用較大的脈沖間隔，可獲得較高的加工效率。
脈沖寬度對加工速度有較大的影響，但一些技術人員在認識脈沖寬度對加工速度的影響上存在誤區。有的認為將脈沖寬度增大可提高加工速度，有的則認為將脈沖寬度降低可提高加工速度。理論上：脈沖峰值電流一定時，脈沖寬度增加，加工速度隨之增加，脈沖寬度增加到一定數值時，加工速度zui高，此后再繼續增加脈沖寬度，加工速度反而下降。但在實際生產中，對脈沖寬度必須要有一個量的認識。
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